Coatings

Bescherming die langer meegaat dan de verbinding.

Zeven coatings voor stud bolts, moeren en bouten – voorop TAKECOAT-1000, waarvoor HBS de enige geautoriseerde leverancier in Europa is.

Spreek Terry · Sales Engineer
sales@hbssolutions.nl
Mailapp openen
02WhatsApp
03Bel mij terug
COATINGLAAGBASISMETAALTAKECOAT-1000 · ≥ 6.000 U TOT RODE ROEST

TAKECOAT-1000

HBS is de enige geautoriseerde leverancier van TAKECOAT-1000 in Europa. Goed voor minimaal 6.000 uur tot rode roest.

Tweelaags fluorkoolstofpolymeersysteem, totale droge laagdikte 32–45 µm. Continu inzetbaar van −196 °C tot +200 °C. Zoutsproeitest volgens ASTM B117.

Alle coatings in één oogopslag.

Alleen cijfers die wij kunnen bevestigen worden getoond. Vraag Terry naar testgegevens van elke coating.

Coatings vergeleken
CoatingTypeZoutsproeitest, ASTM B117 (rode roest)Opmerking
TAKECOAT-1000Fluorkoolstofpolymeer, 2 lagen · 32–45 µm≥ 6.000 hEnige geautoriseerde leverancier in Europa · −196 tot +200 °C
Xylan 1070Fluorpolymeer op PTFE-basis (1000-serie)Afhankelijk van systeemSmerende coating voor bevestigingsmiddelen, voor algemeen gebruik
Xylan 1424Fluorpolymeer (142X-serie)Afhankelijk van systeem
Xylan 1427Fluorpolymeer (142X-serie), extra corrosiebeschermingAfhankelijk van systeemOffshore en subsea
Geomet-500Zink-aluminiumlamellen, anorganisch bindmiddel> 720 u (grade A) · > 1.000 u (grade B)Chroom- en cadmiumvrij
HDGThermisch verzinkt≈ 1.000 u (typisch)
Elektrolytisch verzinktElektrolytisch verzinktAfhankelijk van laagdikte
GesherardiseerdZinkdiffusieAfhankelijk van laagdikte

Wat een PTFE-coating is – en welke Xylan u kiest.

"PTFE-gecoat" is de gangbare naam voor bouten met een droge fluorpolymeer-filmcoating. Xylan is het bekendste merk van deze coatings, gemaakt door PPG (voorheen Whitford). Er zijn verschillende Xylan-kwaliteiten, en die zijn niet onderling uitwisselbaar.

Zo werkt het

Een Xylan-coating is een dunne laag PTFE-deeltjes in een harsbindmiddel, die op het onderdeel wordt gespoten en in een oven wordt uitgehard. De hars hecht de film aan het staal; het PTFE zorgt voor een glad, waterafstotend oppervlak.

Die combinatie doet drie dingen op een bout: ze houdt water en chemicaliën weg van het staal, ze voorkomt vreten bij het aandraaien van de moer en ze zorgt dat de verbinding na jaren in bedrijf weer gemakkelijk te openen is.

De film is dun – in de orde van 25 µm – zodat standaard schroefdraad en moeren hun passing behouden. Anders dan bij thermisch verzinken zijn geen moeren met overmaat getapte draad nodig.

PTFE alleen houdt corrosie niet tegen

De corrosiebescherming komt van het hele systeem, niet alleen van de toplaag. Daarom brengen wij Xylan aan over een voorbehandeling – zinkfosfaat, of een zinklaag voor extra bescherming – en daarom horen zoutsproeiresultaten altijd bij een compleet systeem, niet bij een kwaliteitsnaam.

01ReinigenHet staal wordt ontvet en, afhankelijk van het systeem, gestraald – zodat de coating kan hechten.
02VoorbehandelingZinkfosfaat-conversielaag – of een zinklaag wanneer meer corrosiebescherming nodig is.
03Xylan-toplaagPTFE in een harsbindmiddel, gespoten in een dunne, gelijkmatige film.
04Uitharden in de ovenDe film wordt thermisch uitgehard – dat maakt hem hard en hechtend.
AanhaalmomentPTFE maakt de schroefdraad veel gladder dan blank of geolied staal. Hetzelfde aanhaalmoment geeft daardoor aanzienlijk meer voorspankracht – gebruik nooit aanhaalmomenten voor ongecoate bouten.

De Xylan-varianten die wij aanbrengen

De Xylan-varianten die wij aanbrengen
KwaliteitSerieWat het isTypische toepassing
Xylan 10701000-serie · oplosmiddelhoudendPTFE-droge film met harsbindmiddel en toegevoegde corrosieremmers, geformuleerd voor onderdelen met schroefdraad. De 1000-serie is bestand tegen hogere temperaturen dan de 142X-serie.Flensbouten in raffinaderijen en chemische fabrieken; de keuze voor algemeen gebruik. Meestal blauw.
Xylan 1424142X-serie · watergedragen, VOC-conformPTFE-coating met een hogere chemische bestendigheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid dan de 1000-serie over dezelfde voorbehandeling. Ontwikkeld voor een gecontroleerd aanhaalmoment.Offshore- en chemische omgevingen, caustische media. Leverbaar in een breed kleurenpalet voor kleurcodering.
Xylan 1427142X-serie · watergedragenKwaliteit uit de 142X-serie met extra corrosiebescherming.Offshore en subsea – verankeringssystemen en connectoren. Door HBS geleverd voor het offshore windpark Fécamp.
Xylan 1052 / 1425Op aanvraagKwaliteiten met molybdeendisulfide (MoS₂) naast PTFE, voor hoge belastingen bij lage snelheid.Afsluiteronderdelen en zwaarbelaste schroefdraad.

Xylan of TAKECOAT-1000?

Xylan of TAKECOAT-1000?
Xylan 1070Xylan 1424Xylan 1427TAKECOAT-1000
TypePTFE-droge film, oplosmiddelhoudendPTFE-droge film, watergedragenPTFE-droge film, watergedragen, extra corrosiebeschermingTweelaags fluorkoolstofpolymeersysteem
OpbouwEnkele toplaag over voorbehandelingEnkele toplaag over voorbehandelingEnkele toplaag over voorbehandelingTwee lagen, totale droge laagdikte 32–45 µm
Corrosie (ASTM B117)Afhankelijk van systeemAfhankelijk van systeemAfhankelijk van systeem≥ 6.000 u tot rode roest
TemperatuurVolgens datasheetVolgens datasheetVolgens datasheet−196 °C tot +200 °C continu
Sterk puntAlgemeen gebruik, hogere temperaturenChemicaliën, kleurcoderingOffshore en subseaLangste corrosielevensduur
Kies wanneerStandaard raffinaderij- en chemieflenzenCaustische media of sets met kleurcoderingSplashzone, verankering, subseaZware offshore-blootstelling, lange onderhoudsintervallen

Temperatuurgrenzen en zoutsproeiresultaten hangen af van kwaliteit, voorbehandeling en laagdikte – vraag ons de datasheet van het systeem dat u nodig hebt. Meer nodig dan PTFE kan bieden? TAKECOAT-1000 is goed voor minimaal 6.000 uur tot rode roest.

Xylan op een offshore windpark.

XYLAN 1427
Offshore wind · Frankrijk

Offshore windpark Fécamp

Opdrachtgever: Saipem

In plaats van dure hooggelegeerde materialen leverde HBS onderdelen met Xylan 1427-coating – een kostenefficiënte manier om de boutverbindingen in een corrosieve offshore-omgeving te beschermen.

Coatings – veelgestelde vragen.

Wat is TAKECOAT-1000?
Tweelaags fluorkoolstofpolymeersysteem, totale droge laagdikte 32–45 µm. Continu inzetbaar van −196 °C tot +200 °C. Zoutsproeitest volgens ASTM B117. HBS is de enige geautoriseerde leverancier van TAKECOAT-1000 in Europa. Goed voor minimaal 6.000 uur tot rode roest.
Hoe lang gaat TAKECOAT-1000 mee in de zoutsproeitest?
Minimaal 6.000 uur tot rode roest in de zoutsproeitest volgens ASTM B117, met een gebruikstemperatuur van −196 °C tot +200 °C.
Welke coatings voor bevestigingsmiddelen levert HBS Solutions?
TAKECOAT-1000, Xylan 1070, Xylan 1424, Xylan 1427, Geomet-500, HDG, elektrolytisch verzinkt en gesherardiseerd. TAKECOAT-1000: fluorkoolstofpolymeer, 2 lagen · 32–45 µm; Xylan 1070: fluorpolymeer op PTFE-basis (1000-serie); Xylan 1424: fluorpolymeer (142x-serie); Xylan 1427: fluorpolymeer (142x-serie), extra corrosiebescherming.
Welke coating kies ik voor stud bolts offshore of in petrochemische installaties?
Voor de langste corrosiebescherming adviseert HBS TAKECOAT-1000 (≥ 6.000 u zoutsproeitest); Xylan 1070 is de smerende fluorpolymeercoating voor algemeen gebruik en Geomet-500 de chroom- en cadmiumvrije zink-aluminium-lamellencoating. Vraag Terry om testgegevens van elke coating.
OFFERTE BINNEN 24 UUR

Stuur ons uw onderdelenlijst.

Bevestiging op dezelfde dag. Een complete offerte binnen 24 uur.

OFFERTE AANVRAGEN →
Terry, Sales Engineer bij HBSUW CONTACTPERSOONSpreek TerrySales Engineer
01E-mailsales@hbssolutions.nl02WhatsAppChat met onze engineers
03Bel mij terugLaat uw nummer achter – Terry belt u